Grâce aux améliorations des systèmes de communication et d'information utilisés aujourd'hui dans les chaînes logistiques,
les expéditions peuvent être rationalisées . Une bonne preuve en est
le Cross Docking , un concept très à la mode et de plus en plus utilisé par de nombreuses entreprises. Apprenons un peu plus en détail ce qu'est exactement le Cross Docking.
Qu’est-ce que le cross-docking ?
Nous comprenons le Cross Docking comme une activité logistique par laquelle la marchandise passe directement chez l'utilisateur sans passer par une période de stockage préalable. L’un des
principaux avantages du Cross Docking est que ce type d’expédition s’adapte à tout type de marchandise.
De cette manière, le Cross Docking peut être appliqué aussi bien aux matières premières qu’aux produits manufacturés, y compris les produits destinés aux usines ou aux magasins physiques. Cette façon d'appréhender les expéditions
permet d'éviter certaines activités soumises aux expéditions traditionnelles , comme
le picking .
En ne stockant pas la marchandise en question, il n’est pas nécessaire de la placer dans les rayons. Avec cette appréciation, il est beaucoup plus facile de comprendre le sens du terme en anglais,
cross docks , c'est-à-dire que la marchandise ne fait que passer par les quais de l'entrepôt sans y être stockée à aucun moment.
Comment fonctionne le Cross Docking ?
Dans une chaîne d’approvisionnement traditionnelle, l’entrepôt en constitue un élément important. Fondamentalement, l’entrepôt est ce qui
relie les fournisseurs à leurs clients, puisque c’est là que les marchandises sont stockées jusqu’à ce que la demande du produit soit satisfaite. Cela provoque un
flux discontinu , c'est-à-dire que le produit ne quitte l'entrepôt que lorsqu'il est demandé et reste dans l'entrepôt jusqu'à ce que cette demande augmente.
Le Cross Docking s'engage à l'inverse et ce n'est vraiment pas facile à réaliser, il faut être
très coordonné . Cependant, comme nous l'avons mentionné au début de l'article, grâce à l'
implémentation de nouveaux logiciels au sein de ces chaînes logistiques, les processus deviennent beaucoup
plus rapides et il n'est pas nécessaire que la marchandise reste dans l'entrepôt, elle est distribuée directement.
Types de cross-docking
Il existe trois types différents de Cross Docking : prédistribué, consolidé et hybride. Sur le blog
Línea Gráfica , nous allons vous les expliquer plus en détail.
Le
type prédistribué est le modèle le plus
basique . Dans ce type de Cross Docking, c'est le fournisseur qui se charge majoritairement de
préparer et d'organiser les unités de chargement en tenant compte de la demande finale. Dans ce type, l'opération se limite simplement à
réceptionner la marchandise et
à la libérer sans que le magasinier ait la moindre intervention, ce qui
accélère encore le processus .
Dans le
type consolidé, la marchandise est déjà manipulée. Dans ce type de Cross Docking, la marchandise doit être adaptée aux exigences du client final. Pour cette raison, la marchandise doit être acheminée vers une
zone de conditionnement spéciale ou une zone de Cross Docking où la commande est adaptée à la demande. Pour donner un exemple, nous serions confrontés à une
livraison spéciale composée d'un lot de produits différents qui se trouvent sur des palettes différentes. Dans ces cas, la marchandise est divisée et ajustée à la commande spéciale.
Enfin,
le Cross Docking hybride . Il s'agit du type de Cross Docking le plus complexe puisqu'il consiste à préparer la commande, dans la zone de conditionnement susmentionnée, provenant du camion et également avec une partie de ce qui est stocké dans l'installation elle-même. Bien qu'il nécessite
une plus grande coordination , il finit par être le
modèle le plus flexible de tous en raison de la facilité avec laquelle il s'adapte à chaque opération.
Cross Docking : Avantages et inconvénients
Le Cross Docking présente
de nombreux avantages mais aussi quelques inconvénients, voyons voir.
L'un des avantages les plus évidents est l'
espace que nous économisons lors du stockage des produits . Bien que nous ayons besoin d’une petite zone où nous pouvons manipuler les produits, si nécessaire, nous n’aurons pas besoin d’un grand entrepôt pour les stocker puisque ce ne sera pas nécessaire. Cela nous permet de réaliser
des économies en n’ayant pas besoin de cet espace.
Des économies de coûts se produisent également au niveau de la main-d’œuvre, puisque nous n’aurons pas besoin de main-d’œuvre pour stocker, charger ou inventorier les produits. D'autre part,
le gain est aussi du temps , puisque les tâches intermédiaires comme
le picking ou le stockage susmentionné disparaissent. Grâce à cela,
les délais de livraison sont réduits afin que
le produit parvienne plus rapidement au client .
Le principal inconvénient du Cross Docking est qu’il n’est pas si simple à appliquer. Pour que cela fonctionne bien, il faut l'
effort ,
la synchronisation et
le bon travail de nombreuses personnes . Heureusement, pour cela, il existe de nombreux
logiciels de gestion qui facilitent le processus puisque la planification doit être adéquate pour que le Cross Docking fonctionne.
Exemples de cross-docking
De par la nature du Cross Docking, il est
parfait pour un grand nombre de produits . Les produits qui fonctionnent le mieux avec le Cross Docking sont
les produits périssables . Des produits comme les fruits, la viande ou tous ces produits laitiers qui peuvent se détériorer ou perdre leurs propriétés s'ils sont conservés longtemps.
Ces produits essentiels sont
très demandés , ce qui facilite également la tâche du Cross Docking. De cette manière, la forte demande de produits permet également d'avoir du Cross Docking pour ceux-ci, par exemple les produits pharmaceutiques, les pièces détachées ou simplement la presse consommée quotidiennement. Tout produit qui n’a pas besoin d’être stocké, soit parce qu’il tourne beaucoup, soit parce qu’il ne le peut pas, est un produit parfait pour utiliser le Cross Docking.